一、明确基础工况条件，锁定选型前提

选型第一步，先梳理设备基础参数，作为选型输入条件。

1、分清机构类型：区分起升机构、运行机构、变幅机构。起升机构涉及吊载坠落风险，安全等级最高；大车、小车运行机构侧重减速停车；变幅机构兼顾载荷保持与制动平稳性。

2、确认起重机工作级别：按照 GB/T3811 标准，A1‑A3 轻中级、A4‑A5 中重级、A6‑A8 特重级。工作级别越高，制动频次越高，对制动器耐热、耐磨性能要求越高。

3、梳理现场工况：普通室内车间、冶金高温、港口潮湿腐蚀、防爆环境，不同环境对制动器防护等级、摩擦材料、防爆属性提出差异化要求。同时确认每小时制动次数，高频制动工况必须重点校核散热能力。

二、制动力矩计算，选型核心依据

制动力矩是制动器选型最核心指标，遵循基本原则：制动器额定制动力矩 ≥ 安全系数 × 机构实际负载力矩。

安全系数 K 选取参考：

普通起升机构：1.5‑2.0；冶金、A7‑A8 特重级起升机构：2.0‑2.5

大车、小车运行机构：1.25‑1.5

注意：力矩计算要折算到制动器安装轴，不可直接使用卷筒端力矩。只简单按起重机吨位选型，极易出现力矩不足，造成吊载下滑。力矩也不可盲目过大，力矩余量太大，会带来冲击载荷，损伤齿轮、联轴器、钢结构。

三、制动器结构类型选择，匹配使用场景

目前起重机主流分为电力液压鼓式（块式）制动器、盘式制动器两大类，按需选型。

1、电力液压鼓式制动器（YWZ 系列）

结构简单、维护方便、成本适中，制动平稳，广泛用于 A1‑A5 级别普通桥式、门式起重机起升、运行机构。缺点是散热能力有限，不适合超高频、高温冶金工况。适合常规车间普通行车，中小吨位设备。

2、液压盘式制动器（YPZ 系列）

散热性能优异，热衰退小，制动力矩大，制动响应快，磨损自动补偿。适合 A6 及以上重级、冶金起重机、港口设备、高频制动场景。缺点是对安装精度要求较高，采购成本高于鼓式制动器。

3、特殊工况专用选型

防爆起重机选用防爆型制动器；冶金高温环境优先耐高温摩擦衬垫；重要起升机构，按照规范要求配置双制动器，实现一用一备，单一制动器失效仍可安全制动。电动葫芦多采用电机集成式电磁制动器。